Série WEINIG EasyScan : la solution rentable pour l'optimisation du bois

Parmi toutes les étapes de processus de l'usinage du bois massif, le débit est celle qui présente le plus grand potentiel d'optimisation. Il n'est donc pas étonnant que de nombreuses exploitations commencent par là pour rendre leurs lignes de production plus performantes. L'utilisation d'une technologie de scanner y joue à ce titre un rôle décisif. La détection des défauts au moyen de caméra et de laser est un moyen extrêmement efficace dans la course à la productivité, à la qualité et aux délais de livraison les plus courts. Les meilleurs atouts du scanner sont sa rapidité et sa précision.

Il en résulte une forte création de valeur pour une qualité supérieure et constante et un bénéfice accru. C'est pourquoi les grandes entreprises modernes ont déjà intégré depuis longtemps le scanner dans leur installation de débit pour remplacer l'examen manuel des pièces. Les petites entreprises ont quant à elles un peu plus de mal à franchir le pas de l'ère numérique en production. Leurs réserves concernent surtout l'aspect de la rentabilité. Le nouveau Weinig EasyScan va désormais balayer les dernières incertitudes à ce sujet.

Toutes les machines

WEINIG EasyScan C

WEINIG EasyScan

La solution rentable pour l'optimisation du bois

  • Augmentation du rendement du bois car la précision de reconnaissance du scanner est largement supérieure à celle du marquage manuel
  • Diminution des coûts de personnel car plus de marquage manuel fastidieux
  • Fabrication plus flexible, car possibilité de fabriquer simultanément de très nombreuses qualités et produits différents
  • Forte productivité grâce à la détection automatique des défauts
Page de détail  EasyScan C

WEINIG EasyScan RL

WEINIG EasyScan

La solution la plus rentable pour l'optimisation du bois

  • Augmentation du rendement du bois car la précision de reconnaissance du scanner est largement supérieure à celle du marquage manuel
  • Diminution des coûts de personnel car plus de marquage manuel fastidieux
  • Fabrication plus flexible, car possibilité de fabriquer simultanément de très nombreuses qualités et produits différents
  • Forte productivité grâce à la détection automatique des défauts
Page de détail  EasyScan RL

Ce que vous offre la série WEINIG EasyScan

Références

Domaines d'utilisation

Bois de construction massif

WEINIG Anwendungen

Ces dernières années, le bois massif utilisé comme matériau de construction est en pleine expansion. Il requiert une excellente qualité de surface, en particulier pour les éléments visibles. Le plus grand domaine d'application est celui des poutres, qui sont rabotées et chanfreinées sur les quatre faces.

WEINIG saura vous proposer la solution adaptée à vos exigences, de la petite machine à la grosse installation, avec toujours pour point commun la grande flexibilité garantie par l'unité de chanfreinage à 90°.

L'unité de chanfreinage sert à usiner le quatrième chanfrein de la poutre une fois que les autres chanfreins ont été créés avec les toupies verticales et l'arbre horizontal supérieur. La commande de l'unité de chanfreinage permet de changer rapidement de dimensions et de modifier l'épaisseur de chanfrein sans avoir à changer d'outil, uniquement par le positionnement des arbres.

Avec cette technologie, WEINIG permet aux petites exploitations d'être aussi rentables que les grandes entreprises.

Fabrication de palettes

WEINIG Anwendungen

La palette Euro est devenue un outil incontournable pour le transport de biens et de marchandises. La fabrication de palettes est donc un segment de marché d'autant plus attractif. Les bois utilisés pour les palettes sont souvent non seulement rabotés sur les quatre faces, mais également chanfreinés pour faciliter leur prise par la fourche du chariot élévateur.

WEINIG propose une solution très efficace pour la fabrication de palettes : un arbre plongeant qui pénètre et ressort de la pièce. Un mesurage précis est donc nécessaire pour permettre à l'arbre plongeant de pénétrer et de ressortir au bon moment. Les paramètres de chanfrein, sa longueur et sa position sur la pièce, sont définis par l'opérateur.

Avec son mesurage précis et son arbre dynamique, cette solution WEINIG garantit que tous les chanfreins sont de longueur identique et à la même position sur la pièce. De plus, la longueur des parcours de plongée et de remontée est identique. WEINIG satisfait ainsi à toutes les exigences requises pour fabriquer des palettes de grande qualité de façon rentable.

Lamellé-collé

WEINIG Anwendungen

Rabotage de lamelles de lamellé-collé

 

Depuis quelques années, le lamellé-collé est de plus en plus utilisé dans la construction en bois, et le rabotage des lamelles qui le composent gagne donc en importance. L'objectif est d'obtenir des surfaces adéquates au collage à des vitesses d'avance élevées tout en enlevant aussi peu de matière que possible. Le gauchissement du bois ne joue aucun rôle ici puisque les lamelles seront ensuite collées avant d'être à nouveau rabotées pour la finition.

WEINIG propose une technologie de machine novatrice pour répondre à ce défi. La combinaison d'arbres horizontaux montés en biais et de toupies verticales flottantes permet de raboter les lamelles avec un enlèvement de matière minimal sur les quatre côtés tout en conservant le gauchissement du bois. Cette solution WEINIG augmente le rendement du bois et donc l'efficience des ressources.